光纖激光切割機廣泛應用以來，金屬加工領域的生產效率顯著提高。由于光纖激光切割機的切割精度高、切縫小、速度快、切割變形小，使其加工的成品質量遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)切割工藝。現(xiàn)在，激光切割設備在金屬加工行業(yè)占有很大比重。

任何機器在使用過程中，都會出現(xiàn)一些問題，激光切割機也是如此。例如在激光切割金屬過程中參數(shù)設置明確，但仍然會出現(xiàn)切割誤差。遇到這種情況，我們需要找到出現(xiàn)誤差的原因，才能調整解決問題，確保光纖激光切割機的精確性。

光纖激光切割機出現(xiàn)切割誤差的原因：

金屬材料表面不平整

當加工的金屬材料表面凹凸不平或表面帶有小顆粒殘渣時，由于切割過程的設置是默認平面板材切割數(shù)據(jù)，此時金屬表面凹凸不平，就會導致不同區(qū)域切割時可能會受熱不均，薄板部分就會過熱熔化，而厚板區(qū)域可能會無法熔透。

編程誤差

在光纖激光切割機加工中，復雜曲面上的加工軌跡是用直線、圓弧等擬合，而擬合曲線和實際曲線之間有誤差。這些誤差導致實際焦點和材料表面的相對位置與理想編程位置之間出現(xiàn)誤差。

金屬材料實際厚度超出切割范圍

例如1000W的光纖激光切割機，最多能切割12mm的碳鋼板，如果強行切割14mm的碳鋼板，即使能切透，底部肯定會有誤差或出現(xiàn)掛渣情況。所以在切割金屬之前，需要確定板材厚度與激光設備實際能切割的厚度，超出切割厚度范圍的板材無法保證其質量精度。

焦點位置誤差

在光纖激光切割機的加工過程中，焦點位置的誤差也會導致切割時出現(xiàn)誤差。許多因素都會改變焦點與產品表面的相對位置，這也會影響金屬工件的精度。例如機床本身放置的水平程度，床身齒條磨損程度等。在光纖激光切割機工作之前進行檢查，才能減少切割誤差。

以上就是幾點光纖激光切割機出現(xiàn)誤差的原因，您可以根據(jù)具體情況進行排查。正確使用激光金屬切割設備可以有效避免切割誤差的產生，獲得高精度的金屬工件。